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發(fā)布時(shí)間:2024-06-26
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急客戶(hù)所急,用心服務(wù)客戶(hù)
專(zhuān)業(yè)技能強(qiáng),思路大膽創(chuàng)新
2024年4月份,江蘇滬運(yùn)制版公司收到****客戶(hù)投訴:專(zhuān)紅和專(zhuān)綠兩頭套印好,中間套印縱向套印不準(zhǔn)。因是外貿(mào)訂單,客戶(hù)著急交貨,要求公司予以返工并盡快交付。
1、客戶(hù)套印效果圖如下:
中間縱向套印不良
兩頭套印效果OK
2、客戶(hù)印刷機(jī)資料:
客戶(hù)名:**包裝材料有限公司
主要印刷產(chǎn)品:藥品類(lèi)包裝
印刷設(shè)備情況:1臺(tái)**印刷機(jī)
印刷車(chē)間條件:有空調(diào),在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng),生產(chǎn)速度200m/min
印刷用油墨:洋紫荊通用性油墨。
版輥供應(yīng)商:江蘇滬運(yùn)
服務(wù)人員:業(yè)務(wù)經(jīng)理*** 售后蘇永強(qiáng)
反饋的問(wèn)題:客戶(hù)反饋一套版輥專(zhuān)綠和專(zhuān)紅兩端套好中間套不好。
3、原因分析:
可能產(chǎn)生的原因 | |
1 | 壓印輥直徑不均勻 |
2 | 壓印輥壓力太大 |
3 | 壓印輥兩端有積墨 |
4 | 壓印輥橢圓 |
5 | 版輥尺寸差異兩端尺寸與中間尺寸差異大 |
6 | 版輥橢圓 |
7 | 版輥跳動(dòng) |
4、解決過(guò)程:
①將版輥返回公司。
②檢測(cè)尺寸、跳動(dòng),均無(wú)異常。
③凹樣再次打樣,無(wú)異常。
④版輥發(fā)給客戶(hù),客戶(hù)第二次上機(jī),反饋異常問(wèn)題仍然存在。
⑥在線(xiàn)交流,要求客戶(hù)更換壓印輥降低壓印輥壓力進(jìn)行測(cè)試,客戶(hù)回復(fù)更換后并未改善。
⑦客戶(hù)再次要求返工,版輥返回公司。
⑧版輥已檢測(cè)數(shù)據(jù)仍無(wú)異常,與品控分析主要還是壓印輥的問(wèn)題。
⑨版輥無(wú)問(wèn)題,換機(jī)印刷再測(cè)試。通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)去其他印刷廠(chǎng)上機(jī)測(cè)試。
⑩目前問(wèn)題已明了,中間套印不準(zhǔn)問(wèn)題的主要原因在客戶(hù)印刷設(shè)備上,而非版輥質(zhì)量問(wèn)題。因此與客戶(hù)溝通協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤生產(chǎn),版輥上機(jī)后更換兩根壓印輥,壓印輥壓力0.2Mpa開(kāi)機(jī)測(cè)試無(wú)異常。隨后客戶(hù)將其他壓印輥均上機(jī)測(cè)試,發(fā)現(xiàn)確有一根壓印輥不良中間套印不準(zhǔn)。
其他印刷廠(chǎng)測(cè)試情況OK
5、經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
A.客戶(hù)處壓印輥沒(méi)有編號(hào),上機(jī)隨機(jī)取用。
B.建議客戶(hù)將壓印輥分類(lèi)編號(hào)。
C.訂單生產(chǎn)完成后壓印輥依色序登記編號(hào)。
D.返單時(shí)按編號(hào)上機(jī)。
E.不良?jí)河≥仒?biāo)識(shí)并及時(shí)返修。
在此次解決客戶(hù)印刷問(wèn)題過(guò)程中,售后服務(wù)經(jīng)理蘇永強(qiáng)同志以自己扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和急客戶(hù)所急的態(tài)度快速找出問(wèn)題點(diǎn),并對(duì)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理方面提出合理建議,既證明了我司版輥質(zhì)量合格,又為客戶(hù)今后印刷過(guò)程中出現(xiàn)同類(lèi)異常提供了解決思路,最后獲得了客戶(hù)總經(jīng)理的高度認(rèn)同,加強(qiáng)了滬運(yùn)和此客戶(hù)的合作紐帶。
作者:華東總公司蘇皖制版大區(qū)-蘇振華
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